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磁翻板液位计生产工艺流程及安装需要经过几方

发布时间:2020-05-27   点击次数:

磁翻板液位计,又名磁浮子液位计或者磁翻柱液位计,该产品具有显示直观、安装方便、安全可靠等优点,自问世以来一直受到广大用户的青睐,在电力、石油、化工、制药、环保等行业得到广泛应用,其标准型可以实现液位测量数值的现场就地显示,抄录数据很方便,在某些特殊场合,亦可通过加装远传装置,可以实现测量数据的远传输出,信号可选4-20mA标准信号或HART协议。与其他类型的液位仪表一样,磁翻板液位计从生产制造到出厂,乃至安装投产和日常生产都需要经过一系列的调试和校正,才能达到标配的使用性能,以提高测量的精度和可靠性。为帮助用户更深入地了解该液位计特点和安装使用,撰此文予以介绍:
在生产中我们使用磁翻板液位计非常的普遍,无论是化工,石油、制药,水处理,还是农业生产与消防,供水,都要接触到磁翻板液位计这款产品,但是有多少用户知道磁翻板液位计是如何被 制造出来的吗,今天小编跟大家讲一讲磁翻板液位计完整的制作流程,
 
1、图纸制作,0.5小时
 
 
 
2、主管体无缝管切割,通液口开孔,0.5小时
磁翻板液位计产工艺流程
 
3、焊接法兰,对主管顶端封头进行焊接;法兰和通液管的连接(焊接)并矫正两法兰的水平度
 
磁翻板液位计生产工艺流程磁翻板液位计生产工艺流程
  4、酸洗钝化,对液位计所有焊缝及整体进行清洗以保证液位计整体光亮清洁
 
5、干燥处理,对酸洗之后的产品进行风干以保证液位计主体无水渍,整体干燥清洁
 
6、磁翻面板制作,选用适合各种温度的翻珠以保证在各种温度范围内正常使用,并进行磁力翻转检验,铝合金板线切割
 
 
      
  一般地,磁翻板液位计从制作到安装过程中,需要经过以下几个方面的校准:
 
  一,对于侧侧装磁翻板液位计,在焊接过程连接法兰时,两块法兰的中心距应进行校准,使其等于测量范围值,然后将其定位牢固并进行焊接。同时,法兰的安装孔应对称分布于浮筒的两侧,或为了便于客户的安装,采用活套法兰连接的形式。
 
  二,对显示面板系统中的磁翻片与浮筒内磁浮子的距离进行调校,使两者之间的距离值满足磁浮子与磁翻片的磁耦合作用,确保磁翻片能够正常翻转。否则,如距离过大,磁翻片内的磁柱不在磁浮子的磁性作用范围内,无法使磁翻片翻转,液位计无法工作;如距离过小,磁翻片将会360°翻转,也不能正常的指示。通常,显示面板部件与磁浮子的匹配问题在生产前已校正好。为保证显示面板与磁浮子能进行正常的磁耦合工作,在磁翻板液位计的显示面板制作完毕时,特增加一个磁耦合检测装置,对出厂的每一台液位计的显示面板进行磁耦合检测。
 
  第三,安装显示面板时,要将“0”位对准下过程连接法兰的中心线。在安装显示面板时,要先将“0”位对准下过程连接法兰的中心线,然后再旋紧卡箍固定;现场安装完毕后,应用磁钢将“0”位以下的翻片翻成红色,“0”位以上的翻片翻成白色。
 
  第四,对于带有干簧管的远传型磁翻板液位计,在安装干簧管远传变送器时,需要通过微调低位“0”位电位器,将变送器的4mA值(即“0”位)的位置对准显示面板刻度尺的“0”位;调整“高”位电位器,将变送器的20mA的位置 (满量程的位置)对准显示面板刻度尺的高位(测量范围的上限值)。通常,这样的调试需经过反复多次进行,才能调试准确。
 
  由此可见,制作磁翻板液位计的每一道工序都必须要做到细心认真,不放过生产中的每一个细节,严格按照工艺规程生产和耐心调试,才能确保产品具有可靠的质量和长期稳定的工作。

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